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有效減少或防止熒光壓片機表面缺陷的方法分享

更新時間:2022-09-14點擊次數:1597
  熒光壓片機是專為X射線熒光光譜儀設計的配套設備,是智能全自動臺式壓樣機,該機通過程序自動加壓/緩加壓、程序控壓、自動保壓、定時泄壓,具有造型美觀,實用性強,安全性高等優點。沖和模是壓片機的基本部件,每副沖模由上沖、中模、下沖3個部件構成。上、下沖的結構相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑動,但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。沖模加工尺寸為統一標準尺寸,具有互換性。沖模的規格以沖頭直徑或中模孔徑來表示,一般為5.5-12mm,每0.5mm為一種規格,共有14種規格。
 
  在熒光壓片機的使用過程中,有時會出現表面缺陷的問題,這個問題其實是可以有效減少或防止的,下面我們來具體說說。
 
  1.防控物料本身雜色。由于制粒與干燥工藝不完善,或者混合與輸送設備的清潔不到位,都容易導致生成混雜色物料顆粒成品。
 
  2.防止物料發生化學反應。壓片機廠家壓片機與物料直接接觸的部分零件,熒光壓片機多少錢,如加料襯底、刮料板、收粉環、刮料片和擋料片等常選用耐腐蝕的青銅材質制造。對于容易與銅質件發生化學反應導致變色的特殊配方物料,如肌苷片等片ji的壓制,試壓片前應更換有關件的材質為性能更加穩定的奧氏體不銹鋼。
 
  以上就是有效減少或防止熒光壓片機表面缺陷的方法,希望能幫助大家更好使用該設備。
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